
Digital beklædningsskæremaskine
Produktoversigt
Den industrielle digitale beklædningsskæremaskine er et høj-præcisions CNC-stofskæresystem bygget til beklædningsproducenter, OEM'er og tekstilbehandlere, der ønsker at erstatte manuel skæring, minimere stofspild og skalere batchproduktion.
Ved at integrere dobbelt-drev servopositionering, kraftigt-konstruktionsstål, modulære værktøjshoveder og automatiseret CAD/CAM-indlejringssoftware, leverer denne automatiserede fræser rene kantfinisher og stabil gentagelsesnøjagtighed-, hvilket reducerer materialetab med op til 5 % og erstatter 3 til 5 manuelle skærestationer.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Industriel standardspecifikation |
|
Modelkategori |
Digital CNC beklædningsskæremaskine |
|
Maksimal skærehastighed |
Op til 1200 mm/s (justerbar baseret på stoffets egenskaber) |
|
Statisk nøjagtighed |
+/- 0.1 mm |
|
Dynamisk skærenøjagtighed |
+/- 0.2 mm til +/- 0.3 mm (materialeafhængig) |
|
Maksimal komprimeret klippehøjde |
Op til 75 mm (vakuum-komprimeret stakhøjde) |
|
Standardarbejdsområder (B x L) |
1600 mm x 2500 mm / 1800 mm x 3000 mm / Tilpassede størrelser tilgængelige |
|
Bladslibeenhed |
Automatiseret dobbelt-Grit Diamond Wheel Sharpening System |
|
Materialeholdemetode |
Segmenteret Intelligent Vakuum Absorption |
|
Driftsspænding |
380V +/- 10%, 50/60Hz, 3-faset (220V tilpassede muligheder tilgængelige) |
|
Krav til trykluft |
0.6 - 0.8 MPa (6 - 8 bar) |
|
Sikkerhedsfunktioner |
Infrarøde perimetersikkerhedssensorer, Nødstopknapper, Optiske sikkerhedslysgardiner |
Vigtige fordele
Lavere stofomkostninger via Intelligent Nesting
Stof tegner sig for over 60% af de samlede beklædningsfremstillingsomkostninger. Vores integrerede indlejringssoftware optimerer automatisk mønsterlayouts og minimerer kantgab og skrothastigheder. Fabrikker dækker typisk udstyrsomkostninger inden for 8 til 12 måneder udelukkende gennem materialebesparelser.
Reduceret pålidelighed af faglært arbejdskraft
Manuel stofpålægning og håndklipning- kræver erfarne operatører og forbliver tilbøjelige til menneskelige fejl. CNC digital skæring automatiserer udførelse af sti, så en enkelt operatør kan styre fodring, skæring og aflæsning samtidigt.
Eliminering af downstream-flaskehalse
Upræcis panelskæring skaber ulige sømrum, hvilket forårsager stofforskydning under samlingen. Med dynamisk positioneringsnøjagtighed inden for +/- 0.2 mm matcher hvert klippestykke den originale teknologipakke, hvilket drastisk reducerer omarbejdningshastigheden i systuen.
Modulære skæreværktøjssystemer til alsidige stoffer
|
Værktøjshoved Type |
Skæremekanisme |
Primære kompatible materialer |
Tykkelse / Anvendelsesgrænse |
|
Høj-oscillerende kniv |
Lodret høj-vibration |
Bomuld, hør, denim, polyester, strikkede stoffer |
Op til 25 mm stakhøjde (komprimeret) |
|
Elektrisk drevet roterende kniv |
Kontinuerlig klingerotation med højt-moment |
Blødt væv, letvægtssilke, forstof, Syntetisk mesh |
Enkelt-lag til mellemlag- kontinuerlige ruller |
|
Træk kniv |
Præcisionsslæbende klinge |
Enkelt-lagsmønstre, papirmarkører, tynd film, prototyping |
Hurtig enkelt-lagsprøveudtagning og mønstre |
|
Kraftig-Pneumatisk kniv |
Højt-tryk pneumatisk slagdrev |
Tung denim i flere-lag, lærred, læder, industrielle kompositter |
Op til 75 mm vakuum-komprimeret stakhøjde |
Industrielle-bygnings- og kernekomponenter
Forstærket stålramme:Tungt-gauge stålportal udsat for høj-temperaturudglødningsvarmebehandling for at lindre intern belastning og forhindre rammedeformation i løbet af 10 års intensiv brug.
Lukket-sløjfe servodrevsystem:Drevet af AC-servomotorer med højt-drejningsmoment på X-, Y- og Z-akser, der leverer encoderfeedback i realtid 1.000 gange i sekundet for at forhindre tabte trin under-højhastighedsretningsændringer.
Helical Rack & Precision Linear Guides:Dobbelt Taiwan PMI / HIWIN lineære styreskinner med spiralformede gearstænger sikrer jævn dynamisk bevægelse, lavt støjniveau og minimalt mekanisk slid.
Zone-Kontrolleret Vacuum Hold-Down System:Multi--zone-vakuumbed koncentrerer suget direkte under skæreværktøjshovedet, hvilket sikrer lette eller glatte stoffer uden for stort strømforbrug (7,5 kW til 15 kW industrielle vakuumpumper tilgængelige).
Selvrensende-nylonbørsteseng:Modulære børstehårblokke med høj-densitet beskytter bladspidserne under dybe snit, med automatisk segmenteret pulsvakuumrensning til fjernelse af fnug.
Problemfri CAD/CAM-arbejdsgang og softwarekompatibilitet
Skæresystemet forbinder direkte til almindelige beklædningsdesignøkosystemer, hvilket eliminerer behovet for manuel filkonvertering eller gen-indtastning af mønsterdata.
Understøttede vektorformater:DXF, PLT, HPGL, AI, PDF
Kompatibel mønstersoftware:Gerber, Lectra, Optitex, StyleCAD, Tukatech, Richpeace
Automatisk værktøjsstioptimering:Softwaren genkender automatisk interne hak, knaphulsmarkører, kornlinjer og ydre skæregrænser og tildeler specifikke hastigheder og værktøjstryk til skarpe hjørner og kurver.
Fabriksinspektion og kvalitetssikring
48-timers laserinterferometertest for portalens rethed, skinneparallelisme og diagonal firkantethed.
72-timers kontinuerlig tomgangstest for at evaluere el-kabinettets termiske fordeling, motorens modstand og mekaniske vibrationer.
Prøveskæringer udført ved hjælp af klient--leverede stofprøver for at bekræfte hakdybden, skærekantens glathed og flerlags-stakafvigelse.
OEM-, engros- og distributørsupport
Brugerdefineret konfiguration
Skræddersyede sengedimensioner, dobbelte-portalmuligheder, fodringsborde med transportbånd og regionale spændingstilpasninger.
Privat mærkning (OEM):
Brugerdefinerede farveskemaer, mærkemærker, lokaliserede software-UI-grænseflader og flersprogede brugervejledninger.
Levering af teknisk og reservedele
Garanteret 5-års tilgængelighed af reservedele, hurtige udskiftningsblade, børstehårblokke og fjernsupport til fejlfinding.
Garanti
24-måneders omfattende garanti, der dækker de vigtigste elektriske og mekaniske komponenter (undtagen forbrugsvarer som klinger og børstehår).
FAQ
Spørgsmål: Hvordan påvirker vakuumkompression porøse eller meget åndbare stoffer?
A: Til meget åndbare tekstiler som mesh eller løst strik, er en automatisk PE/polyethylen-overlay-filmføder integreret. Den tynde film forsegler vakuumluftvejen og komprimerer stakken tæt for rene snit.
Q: Hvad er levetiden for forbrugsdele som knive og børstehårblokke?
Sv: Tungstencarbid oscillerende klinger holder typisk 80 til 120 timers aktiv skæring, afhængigt af stofdensiteten (f.eks. denim vs. silke). Børstehårblokke har modulære 50 mm x 50 mm snap--design, så du kan erstatte slidte lokale sektioner i stedet for hele sengen.
Spørgsmål: Kan maskinen behandle strækstoffer som Lycra eller Spandex uden at trække?
A: Ja. Kombinationen af zonevakuumfiksering, drevne roterende eller højfrekvente oscillerende klinger og justerbare trykfødder forhindrer elastiske stoffer i at trække eller samle sig under bevægelse.
Q: Hvor lang tid tager operatøruddannelsen?
A: Fordi maskinen bruger en standard touchscreen-controller og intuitiv CAD-importsoftware, kan operatører med grundlæggende computerfærdigheder mestre mønsterindlæsning, nulpunktskalibrering og daglig drift inden for 2 til 3 dage.
Populære tags: digital beklædningsskæremaskine, Kinas digitale beklædningsskæremaskine producenter, leverandører
Du kan også lide
Send forespørgsel










