Computerstyret beklædningsspredningsmaskine
Produktoversigt
Før automatisk CNC-knivskæring bestemmer præcis stofspredning direkte materialeudnyttelsen, lagjusteringen og det samlede beklædningsudbytte. Manuel spredning afhænger i høj grad af arbejdserfaring, hvilket ofte resulterer i ujævn lagspænding, kantforskydning og inkonsekvent output på tværs af arbejdsskift.
Denne computeriserede beklædningsspredningsmaskine, der er udviklet til store-beklædningsproducenter og industrielle skæreoperationer, kombinerer industrielle PLC-styringer, servomotordrev med dobbelt præcision, spændingsfri fremføring af spand- og fotoelektriske kantsensorer i realtid. Den leverer pålidelig, gentagelig stoflægning til både stabile vævede tekstiler og meget elastisk strik.
Vigtige fordele
Digital PLC-opskriftsstyring til gentagelig batchspredning
I høj-volumenbeklædningsfremstilling er det en vigtig udfordring at opretholde ensartet læggekvalitet på tværs af operatører på flere skift.
Operatører vælger og gemmer spredningsparametre gennem en industriel HMI-grænseflade med touchscreen.
Administrerede operationelle parametre:
• Spredningshastighed og reverserende accelerationsprofiler
• Læg længde og total lag (lag) tæller
• Spredningstilstande: Ansigt-til-Ansigt (Zigzag) eller Envejs-(Ansigt-til-Opad)
• Kompensationsniveauer for stofspænding
Præcisionsservodrev til vibrationer-Gratis transport i vogn
Vognsvibrationer under kørsel med-høj hastighed forårsager krusning af stoffet og forvrængning.
Denne maskine bruger et dobbelt præcisions servomotorsystem til at drive både kørebevægelse og stoffremføringsruller synkront, hvilket giver nøjagtig acceleration og stabil høj-positionering.
Ydeevne fordele:
• Placeringsgentagelsesnøjagtighed inden for +/- 1.0 mm
• Glat vendebevægelse ved læggeende
• Sømløs synkronisering med nedstrøms CNC-skærere (Lectra, Gerber, Bullmer, Kuris-kompatible)
Fotoelektrisk kantjustering minimerer stofaffald
Kantafvigelse under stoflægning tvinger fabrikker til at øge markørbredden, hvilket direkte spilder dyrt stof.
En integreret fotoelektrisk sensor med høj-følsomhed sporer kontinuerligt selvkantjusteringen og signalerer den laterale positioneringsanordning til-realtidskorrektion.
Justeringsydelse:
• Kantjusteringsnøjagtighed: +/- 1.0 mm
• Reducerer kantaffald og øger stofudnyttelsen med 1,5 % til 3,0 %
Spand-Typ spændingsfri fodring til elastisk strik
Materialer med høj-strækbarhed, såsom single jersey, lycra og fleece, deformeres let, hvis de trækkes under udrulning.
Maskinen anvender et motor-drevet vuggesystem, der for-ruller stoffet ud, før vognen kører, og leverer stoffet på bordet uden trækkraft.
Understøttede materialer:
• Vævet: Denim, twill, bomuld, polyester, arbejdstøj kanvas
• Strik & Stretch: Single jersey, interlock, lycra, aktive tøjstoffer
• Specialtekstiler: Fleece, polstrede materialer, ikke-vævede stoffer, tekniske tekstiler
Højt output med reduceret arbejdsafhængighed
Udskiftning af manuelle spredehold med automatiseret spredeudstyr reducerer arbejdsomkostningerne, samtidig med at det daglige skærerums output øges.
Produktionssammenligning:
• Manuel spredning: Kræver 2-3 operatører|Hastighed: 15-25 m/min|Høj spændingsrisiko
• Computerstyret spreder: Kræver 1 uddannet operatør|Hastighed: Op til 100-120 m/min|Nulspændingslægning
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Standard Specifikation |
Valgfri / Brugerdefineret konfiguration |
|
Maskintype |
Computerstyret automatisk beklædningsspredningsmaskine |
Brugerdefinerede konfigurationer tilgængelige |
|
Kontrolsystem |
Industriel PLC + farveberøringsskærm HMI |
Multi-understøttelse af brugergrænsefladen (engelsk, spansk, vietnamesisk osv.) |
|
Drive System |
Dobbelt præcisions servomotordrev |
Panasonic / Mitsubishi / Schneider servodrev muligheder |
|
Maks. Spredningshastighed |
Op til 120 m/min |
Justerbare hastighedsprofiler efter forskellige stoftyper |
|
Standard arbejdsbredde |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Udvidede arbejdsbredder op til 3200 mm |
|
Kantjusteringsnøjagtighed |
±1,0 mm |
Fotoelektrisk sensor sporingssystem |
|
Maks. Læg højde |
200 mm |
Højdesensorsystem til automatisk løftejustering |
|
Maks. Stofrullevægt |
100 kg |
Kraftige-holdere, der understøtter op til 200 kg |
|
Maks. Rulle diameter |
500 mm |
Tilpassede rullelæssearme fås |
|
Strømforsyning |
220V / 380V, 50/60 Hz, 3-faset |
Konfigureret i henhold til lokale netstandarder |
Trin-for-Spredningsproces
Indlæsning af stof
Monter stofrullen på den motor-drevne vugge eller den kraftige-lastestang.
Parameter input
Vælg stofopskriften eller indtast mållægningslængde, antal lag og hastighedsindstillinger på HMI-berøringspanelet.
Spændingsfri fodring
Vuggen ruller stof ud med en hastighed, der er synkroniseret med vognens bevægelse for at opretholde spændingsfri levering.
Kantkorrektion i-realtid
Fotoelektriske sensorer registrerer kantbevægelser kontinuerligt og udløser automatisk lateral justering.
Automatisk skæring & lagholding
Når den indstillede længde er nået, skærer den integrerede automatiske-skærer enden rent, og mekaniske fanger sikrer laget til næste gang.
Fabrikskvalitetskontrol og forudgående-forsendelsesinspektion
For at sikre pålidelig kontinuerlig drift i kundens skærerum gennemgår hver maskine standardiseret test før levering:
Mekanisk inspektion:Rammejustering, drivkædespænding og lineær styreskinneparallelisme.
El- og kontroltest:24-timers PLC-udholdenhedstest, berøringsfølsomhed og sensorkalibrering.
Operationel simulering:Kontinuerlige løbetests med høj-hastighed ved hjælp af vævede og elastiske strikkede stofruller for at bekræfte kantnøjagtighed (+/- 1.0 mm) og spændingsfri fremføring.
OEM, ODM og distributørsupport
Vi arbejder tæt sammen med distributører af beklædningsmaskiner, integratorer af klipperumssystem og beklædningsgrupper over hele verden.
Tjenester for partnere:
• Brugerdefinerede maskinfarver, kundebranding og regionale spændingskonfigurationer
• Fuldstændig teknisk dokumentation, elektriske skemaer og betjeningsvejledninger
• Hurtig reservedelsforsyning
• Fjernteknisk assistance og videoinstallationsvejledning til lokale serviceteams
FAQ
Q: Hvad er en computerstyret beklædningsspredemaskine?
A: Det er automatisk skæreudstyr til-rum, der er designet til at lægge ruller stof jævnt i flere stablede lag på et skærebord før manuel eller automatisk CNC-skæring.
Sp.: Hvordan håndterer maskinen spændingsfølsomme-strækstoffer?
A: Maskinen anvender en synkroniseret motor-drevet vugge, der for-fremfører stof, før slæden lægger det ned, hvilket eliminerer trækkraft og forhindrer stoffet tilbagetrækning efter skæring.
Spørgsmål: Er denne maskine kompatibel med mit eksisterende CNC-skærebord?
A: Ja. Arbejdsbredder og sporviddeafstande kan tilpasses, så de passer til standard skæreborde og tilføres jævnt materiale til automatiske fræsere med transportbånd.
Q: Hvad er det estimerede investeringsafkast (ROI)?
A: De fleste beklædningsfabrikker opnår fuld investeringsgenvinding inden for 6 til 12 måneder gennem reducerede arbejdsomkostninger (sparer 1-2 arbejdere pr. linje) og en 1,5%-3% reduktion i stofspild.
Q: Hvor lang tid tager det for en operatør at lære at køre maskinen?
A: Den intuitive grafiske HMI-grænseflade kræver minimal træning. Operatører lærer typisk opsætning, valg af opskrifter og grundlæggende fejlfinding inden for en halv dag.
Q: Hvilken daglig eller periodisk vedligeholdelse er påkrævet?
A: Rutinemæssig vedligeholdelse involverer daglig fjernelse af fnug/stofstøv fra optiske sensorer, ugentlig smøring af lineære styreskinner og månedlig drivremsinspektion.
Q: Hvilken garanti og reservedelssupport yder du?
A: Vi yder en 12-måneders standardgaranti, der dækker kerne elektriske og mekaniske komponenter (PLC, servomotorer, sensorer) sammen med direkte levering af reservedele fra fabrikken.
Populære tags: computerstyret beklædningsspredningsmaskine, Kina computerstyret beklædningsspredningsmaskine fabrikanter, leverandører
Du kan også lide
Send forespørgsel