Præcision fuldautomatisk stofspredemaskine

Præcision fuldautomatisk stofspredemaskine

I automatiseret beklædningsgenstand og teknisk tekstilproduktion styrer spredningsnøjagtigheden direkte skæreudbytte og råvareomkostninger. Vores præcisions fuldautomatiske stofspredemaskine erstatter uforudsigelig manuel træk med synkroniserede servodrev, aktiv spændingsfri-fremføring og fotoelektrisk kantjustering på millisekund-niveau.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Produktoversigt

 

I automatiseret beklædningsgenstand og teknisk tekstilproduktion styrer spredningsnøjagtigheden direkte skæreudbytte og råvareomkostninger. Vores præcisions fuldautomatiske stofspredemaskine erstatter uforudsigelig manuel træk med synkroniserede servodrev, aktiv spændingsfri-fremføring og fotoelektrisk kantjustering på millisekund-niveau.

Konstrueret til 24/7 kontinuerlige industrielle miljøer, det gør det muligt for en enkelt operatør at håndtere stofruller op til 200 kg, mens den udsender perfekt justerede, vakuum-klare læggestabler til automatiserede CNC-skærere.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Teknisk specifikation

Maskintype

Præcision fuldautomatisk stofspredemaskine

Maksimal spredningshastighed

Op til 120 m/min, trinløst justerbar efter stoftype

Effektiv stofbredde

1600 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm (brugerdefinerede bredder tilgængelige op til 3200 mm)

Maksimal stofrullediameter

Op til 500 mm

Maksimal stofrullevægt

Standard 100 kg; Kraftig-konfiguration tilgængelig op til 200 kg

Maksimal liggehøjde

Op til 200 mm

Kantjusteringsnøjagtighed

Mindre end eller lig med ±1,0 mm med automatisk fotoelektrisk kantkorrektion

Stoffodringssystem

Servo-drevet synkroniseret fodring med automatisk spændingskontrol

Travel Drive System

Høj- AC-servomotor med lineær styreskinne

Kontrolsystem

7-tommer flersproget PLC-berøringsskærm med programmerbare driftstilstande

Spredningstilstande

Face-opad, face-to-face, zigzag, one-way, and step spreading

Kontrol af stoflængde

Automatisk programmerbar liggelængde med digital måling

Strømforsyning

220V / 380V, 50/60 Hz, enkelt-faset eller tre-faset (kan tilpasses)

Krav til trykluft

0,5–0,7 MPa (for modeller udstyret med pneumatiske funktioner)

Sikkerhedsfunktioner

Nødstop, overbelastningsbeskyttelse, kollisionsdetektion og sikkerhedssensorer

Kompatible stoftyper

Vævede stoffer, strikstoffer, denim, bomuld, polyester, strækstoffer, møbelstoffer, nonwovens, tekniske tekstiler og bilstoffer

Valgfri funktioner

Automatisk endeskærer, automatisk rulleladning, stregkodescanner, stofinspektionssystem, fjerndiagnostik og tilpassede spredeborde

 

Industriel-arkitektur og kernekomponentspecifikationer

 

01/

Panasonic / Siemens Servo Travel System:Dobbelte-servodrev med-højt drejningsmoment giver jævn acceleration op til 120 m/min med streng gentagelse af positionering, hvilket forhindrer maskinskravering.

02/

Aktiv vugge uden-spændingsfodring:En dedikeret fremføringsvalse synkroniserer med kørehastigheden. Elastisk strik, Lycra-blandinger og tekniske tekstiler hviler på bordet uden langsgående belastning.

03/

Dobbelt-array fotoelektrisk justering:Infrarøde optiske sensorer sporer kantkanten i realtid og foretager mikro-justeringer inden for millisekunder for at garantere lige læggegrænser.

04/

Multi-Recipe PLC Touchscreen:Intuitiv Siemens/Omron PLC-controller understøtter spredningstilstande One-, One Way, Face-to- Face (Zigzag), Stepped og Counted Layer. Gem op til 100 stofprofiler.

05/

Auto-Cut & Optical Encoder Layer Counter:Integreret tvær-skærer trimmer automatisk kanter ved fastsatte længdegrænser, mens optiske indkodere med høj-opløsning stopper driften, når de når præcise lagmål.

 

Stofbehandling og kompatibilitetsmatrix

 

Forskellige materialer udviser unik mekanisk adfærd under bevægelse. Vores system inkluderer skræddersyede forudindstillede fodringsprofiler til:

 

Beklædningstekstiler:Bomuld, polyester, denim, silke, striktrøje, lycra/spandex blandinger, fleece, hør.


Industrielle og tekniske stoffer:Polstring, automotive interiørtekstiler, lærred, Oxford nylon, glasfiber, ikke-vævede geotekstiler.

 

(Bemærk: Anti-statiske stænger, tunge-rulleløftere og ekstra-brede holdere på op til 3,2 meter er tilgængelige for specialiserede industrikørsler.)

 

Manuel vs. automatiseret præcisionsspredning

 

Produktionsmetrik

Manuel stofspredning

Præcision fuldautomatisk stofspredemaskine

Operationel fordel

Arbejdskrav

Kræver typisk 2-3 operatører pr. spredebord

Betjenes normalt af 1 uddannet operatør

Reducerer de direkte lønomkostninger med ca. 50%-65%, samtidig med at arbejdsstyrkens effektivitet forbedres

Maksimal spredningshastighed

Cirka 15–20 m/min, afhængig af operatørens færdigheder

Op til 120 m/min med programmerbar hastighedskontrol

Øger den daglige produktionskapacitet markant og forkorter ordrebehandlingstiden

Kantjusteringsnøjagtighed

±5 mm til ±15 mm, afhængig af manuel håndtering

Mindre end eller lig med ±1,0 mm med automatisk fotoelektrisk kantkorrektion

Forbedrer lægningens konsistens og kan reducere stofbeskæringsspild med 2%-4%

Stofspændingskontrol

Manuel fodring kan forårsage strækning eller ujævn spænding

Intelligent servo-styret synkroniseret stoffremføring

Hjælper med at bevare originale stofdimensioner og minimerer samtidig rynker, forvrængning og lagskift

Konsistens af stoflægning

Kvaliteten varierer mellem operatører og produktionsskift

Stabil og gentagelig læggekvalitet gennem hele produktionen

Forbedrer skærenøjagtigheden og reducerer kvalitetsvariation mellem produktionsbatch

Integration med CNC skæremaskiner

Ujævne lægninger kan påvirke vakuumfastholdelsen og skærenøjagtigheden

Flade, rynkefrie-stoffer lægges klar til automatisk skæring

Understøtter jævnere CNC-skæreoperationer og reducerer afbrydelser forårsaget af stofforskydning

Materialeudnyttelse

Højere trimmetillæg på grund af uensartet spredning

Nøjagtig kantkontrol og ensartet lagjustering

Forbedrer stofudnyttelsen og hjælper med at reducere det samlede materialeforbrug

Produktion gentagelighed

Afhængig af operatørerfaring

Styres af programmerbare PLC og servosystemer

Leverer ensartet produktionskvalitet på tværs af flere ordrer og produktionsskift

Operatør træthed

Høj på grund af kontinuerlig manuel stofhåndtering

Minimal manuel indgriben efter opsætning

Forbedrer ergonomien på arbejdspladsen og reducerer operatørens træthed under lange produktionskørsler

Samlet produktionseffektivitet

Begrænset af manuel betjening og tilgængelighed af arbejdsstyrke

Kontinuerlig automatiseret spredning med programmerbare indstillinger

Øger produktionseffektiviteten og understøtter samtidig stabil produktion af-høj volumen

 

Streng kvalitetsbekræftelse og inspektion før-forsendelse

 

For at sikre plug-and-play idriftsættelse på dit anlæg gennemgår hver enhed en omfattende Factory Acceptance Testing (FAT) før afsendelse:

Servo Motion & Thermal Burn-Ind

48-timers kontinuerlig driftstest ved maksimal hastighed (120 m/min) for at verificere motorens varmespredning og positioneringsstabilitet.

Laserjusteringstolerancebekræftelse

Testkørsler i flere-lag målt med digitale lasermålere for at bekræfte kantjusteringsvarians Mindre end eller lig med ±1,0 mm.

Spændings-Gratis afslapningstest

Trænings-test på lav-GSM-strækstrik for at bekræfte nul efter-afspændingssvind.

Elsikkerhedsrevision

Fuld isolationsmodstand, jordforbindelse og CE-standard sikkerhedskredsløbsinspektion i nødstop.

 

FAQ

 

Q: Hvordan forhindrer maskinen spændingsforvrængning på elastiske eller strikkede stoffer?

A: Maskinen anvender en aktiv motoriseret foderholder synkroniseret med kørehastigheden. I stedet for at trække stoffet af rullen, afvikler vuggen materialet med den nøjagtige hastighed, hvorved strækstofferne hviler helt fladt uden langsgående belastning.

Spørgsmål: Kan dette spredesystem integreres med vores CNC-vakuumskærebord?

A: Ja. Den flade, kant-rettede læggestak produceret af vores automatiske spreder sikrer optimal vakuumforsegling på CNC-skæreborde. Den integreres problemfrit i digitale arbejdsgange ved hjælp af Gerber-, Lectra-, Assyst- eller standard DXF/PLT-nesting-softwareoutput.

Spørgsmål: Hvilken leveringstid og teknisk support på eftermarkedet yder du?

A: Standardmodeller sendes inden for 20-30 hverdage; tilpassede modeller med bred-bredde eller kraftige-opgaver kræver 35 hverdage. Hver maskine inkluderer en 12-måneders fuld garanti, livslang teknisk assistance, trin-}for-videoopsætningsvejledninger og hurtige reservedelssæt.

Populære tags: præcision fuldautomatisk stofspredningsmaskine, Kina præcision fuldautomatisk stofspredningsmaskine producenter, leverandører

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse