Forholdsregler ved køb af skæremaskiner

Når vi er på produktionslinjen af ​​isoleringsglas eller øger produktionsudbuddet, vil vi vælge at købe en automatisk glas uregelmæssig skæremaskine, men ved køb bør vi overveje følgende punkter:
1, Skære nøjagtighed
Det generelle krav til brug i byggebranchen er under ± {{0}},5 mm; Kravet til bilreflektorer er dog under ± 0.01 mm. Skærenøjagtigheden, som forskellige mekaniske producenter kan levere, er generelt under ± 0,2 mm, men dette kan ikke udelukkende baseres på introduktionen af ​​produktmanualen. Under accept bør der være et komplet sæt procedurer til test af skærenøjagtighed, som bør være baseret på måling af den faktiske skæreprodukts nøjagtighed. Vi har normalt mere end ti testprøver. Gennem test kan vi udførligt forstå skæreplatformens fladhed og kontrolsystemets synkrone kontrolniveau.
2, skærehastighed
Vi kan kun diskutere hastighed, hvis skærenøjagtigheden er opfyldt. På grund af den korte skæreplatform er det svært at bedømme, om den maksimale hastighed er nået med øjnene. Vi kan bruge softwaresimuleringsfunktionen udstyret med skæremaskinens servodriver til at kontrollere, om motorhastigheden har nået den maksimale hastighed. Når du tester skærehastigheden, må du ikke bruge faktisk skæring og øge accelerations- og decelerationshastigheden. Hver akse kan testes separat eller samtidigt.
3, Automatisk layoutoptimeringsfunktion
På kanten af ​​skæremaskinen, i betragtning af forarbejdningsomkostningerne og den særlige karakter af filmfremstillingsarbejdet, er det generelt ikke arrangeret for højtuddannet personale til at gøre det. Dette kræver, at betjeningen af ​​skæremaskinen er enkel, let at forstå og ikke for kompleks, ellers vil det medføre en akavet situation, hvor maskinen ikke har råd til at vedligeholde. Det er bedst at have den funktion at undgå fejl, da der kan være defekte produkter i husholdningsbundglas. Det grafiske bibliotek til uregelmæssig udskæring skal være mangfoldigt og fleksibelt, og CAD-genereret grafik skal også kunne deltage i layout og udvikling.
4, nem vedligeholdelse
Udstyr ikke for mange I/O-signaler og mekaniske sensorer, og prøv at minimere unødvendige kontakter og indikatorlys. Når en bestemt komponent på maskinen ikke fungerer, vil det påvirke brugen af ​​skæremaskinen. Med færre komponenter er sandsynligheden for fejl lav, og ledningsføring er også begrænset, hvilket gør det nemt at finde fejl og udskifte komponenter. Det er bedst at fejlsøge status for hvert I/O-signal på skærmen. Vedligeholdelsesomkostninger er en vigtig faktor, der skal tages i betragtning ved køb af en maskine.
5, Energibesparelse
Valg af energieffektive skæremuligheder kan give mange fordele for virksomheder, når de også kan opfylde kravene til skærestørrelse. Den ene er at beskytte miljøet og spare energi; Den anden er at spare virksomhedens daglige udgifter.